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吸塑包装石膏模：用石膏在半湿的情况下手工雕刻成形，随后风干即成磨具，石膏模低成本，便于改动，但石膏模精度不足高，表面凸凹不平并且易破不***，因而它常见来打佯、做电镀铜模的模种或一些规定不高小大批量生产的吸塑模具。吸塑包装会在制做的情况下有几种磨具挑选呢？铝模：用废铝根据机械设备（数控车床、数控车床、CNC等）生产加工而成。铝模精度高、表面光洁并且坚固耐用，但价钱十分贵，铝模一般用在精度规定较高铜模达不上的吸朔商品上。

吸塑包装生产工艺流程：模具制做及生产加工：依据规定或试品规格型号，制做好吸朔模具，一般标准下，全是运用熟石膏制做吸塑包装模具，但也有效木雕刻及金属材料手工雕刻的商品作模具，石膏模具制做好后，先让其当然干躁***或者风干，随后依据商品表层凹凸详细情况，用1－2mm钻花不在危害包装设计样子的低凹处钻很多小孔，如果是礼品盒这类商品，还得在四周旁边钻一些小孔，便于吸朔生产制造时，能将气体抽出来，模具钻好孔后，还得将石膏模具开展加硬解决，加硬解决方式 是用浓食用碱饱和状态液侵泡后晾晒。

吸塑包装气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。